遼陽石化“三位（wèi）一體”破局能效攻堅（jiān）

      今年年初（chū）以（yǐ）來，遼陽石化抓（zhuā）住市（shì）場需求回（huí）暖機遇，以價值創造為導向，構建“係統優化、精益管理、技術（shù）革（gé）新”三位一體的工作體係，紮實推進流程再造工作，大幅節約燃料成本。1至5月，煉油綜合能耗同比下降2.3%，煉（liàn）油耗水量（liàng）同比下降10%，創曆史同期較好水平（píng）。

      堅持（chí）全係統優化。遼陽石（shí）化建立全鏈條快速響應（yīng）機製（zhì），成立由計劃（huá）、生產、技術等部門（mén）組成的跨專業（yè）優化團隊，針對79套主體裝置關鍵指標實施動態管控，並實（shí）時跟蹤產品邊（biān）際貢獻，優化調整生產，推（tuī）動整體效益最大化。通過建立產（chǎn）品效益排序模（mó）型，及時調整汽柴油收率，高標號汽油產量穩（wěn）步提升（shēng）。

      遼陽石化優化芳烴裝置運行模式，開發多環（huán）芳烴轉化技術，縮短工藝流程，單月產量大（dà）幅提升。其中，多（duō）環（huán）芳烴（tīng）轉化率大於50%，目標產品選擇性大於85%，產品純度穩定在99.9%以上，質量指標優於行業標準（zhǔn）。構建“日跟蹤、周分析、月考核”的能效管理體係，通過優化加熱爐運行方式，在（zài）降低排煙溫度的同時，43台在運加（jiā）熱爐平均熱效率達到93%。通過（guò）實施（shī）凝結水回收、循環水係統改造，加（jiā）強工業水重複利用。1至5月，節水總量超50萬噸。