氣動蝶閥（fá）常見故障及消除方法

      一、氣動蝶閥的試驗與調整

      1、蝶閥無論是手動、氣動、液（yè）動、電動各部（bù）件在出廠前均經嚴格調試，用戶在複檢密封性能時，應將（jiāng）進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側（cè）施壓，在出口側觀察有無泄露現象，在管道（dào）進行強度實驗前，應將碟板打開，防（fáng）止損壞（huài）密封副。

      2、氣動蝶閥（fá）出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存（cún）在個別產品在（zài）運輸途中自動螺釘變位，需重（chóng）新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用說明書（shū）。

      3、電動傳動碟閥出廠時已將控製機（jī）構的啟、閉（bì）行程調好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源後，先啟開手動至半開位置（zhì），在按電動開關檢查指（zhǐ）示盤方向與閥門閉方向一致即可。

      二、氣動蝶閥的常見故障及消除方法

      1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與（yǔ）運動工況相符，並將閥門內腔插洗幹淨，不許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶（dié）板，以免損壞密封圈。

      2、碟板安（ān）裝配（pèi）套法蘭建議采用碟閥專用法蘭（lán），即（jí）HGJ54-91型承插焊鋼製法蘭（lán）。

      3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。

      4、使用中需要調節流（liú）量，有蝸輪箱進行控製。

      5、開、閉次（cì）數較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪（lún）箱蓋，檢查黃油是否正（zhèng）常，應保持適量的黃油。

      6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料（liào）的密封性，又可（kě）保證（zhèng）閥杆轉動靈活。

      7、金屬密封（fēng）蝶閥產品不（bú）適合（hé）安裝於管路末端，如必須安裝於管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

      8、閥杆安（ān）裝使用反（fǎn）應定期檢查閥門使用效（xiào）果，發現故障及時排除。